近日，江山市虎鼎环保科技有限公司(以下简称“虎鼎环保”)的中控室内，大屏实时显示着生活垃圾焚烧飞灰通过输送皮带被均匀地送入电加热窑炉的动态画面。三名中控员专注监控着设备运行和各项质量指标，记录运行数据。据公司质量负责人介绍，3万吨/年生活垃圾焚烧飞灰资源化综合利用项目自建成试产以来，日均处理量稳定在100吨以上，各批次解毒飞灰中二噁英含量低于5ngTEQ/Kg，只有国家标准限值的十分之一。这是全国首个基于CEDDR连续式电加热二噁英低温热分解量产项目。从投产以来，已累计资源化利用垃圾焚烧飞灰7500吨，生产高性能复合超细粉、工业盐、脱钙石膏等工业副产品8500多吨。

十年深耕铸就技术护城河

　　作为全国及浙江省最早涉足飞灰资源化处置的企业之一，虎鼎环保进入飞灰资源化利用领域近10年，累计资源化处置利用飞灰近40万吨，稳居省内同行业头牌地位。公司始终将技术创新作为核心驱动力，每年投入大量资金研发飞灰资源化技术，已获得近20项专利，其中授权发明专利6项，并参与《飞灰二噁英类低温催化分解污染控制技术规范》、《建筑材料用生活垃圾焚烧飞灰渣》等标准的制定，是国家高新技术企业。

　　为攻克飞灰二噁英低温热分解关键技术，在衢州市生态环境局及江山分局等部门的大力支持下，虎鼎环保于2020年联合煜工环保，开发出国内首套基于CEDDR连续式电加热技术的飞灰二噁英低温热分解窑炉系统，并通过中试实验实现技术突破。总经理宁晓强表示：“这项技术的突破并非一蹴而就。我们针对不同成分飞灰和工艺参数，进行了数百次实验，每次检测二噁英含量需耗时2-3周。通过1000多个日夜的技术攻关和工艺优化，最终实现了最佳关键参数和温度曲线模型的确定，以及独创窑炉组件协同控制的迭代升级。”目前，虎鼎环保通过4年中试试验积累的核心技术与工艺装备，已通过中国再生资源回收利用协会组织的权威专家的科技成果评价，形成多项自主知识产权。其中包括“一种飞灰的低温热裂解方法”、“一种医疗废物焚烧飞灰和生活垃圾焚烧飞灰共处理的方法”、“一种降低垃圾焚烧飞灰中二噁英毒性当量的设备及方法”等授权发明专利及一系列专有技术秘密。

危废资源化开辟绿色新路径

　　3万吨/年生活垃圾焚烧飞灰资源化综合利用项目建成投产后，标志着企业每年可高效分解3万吨危险废物中的有害成分，并将其转化为3.5万吨高附加值工业材料，包括优质胶凝材料-高性能复合超细粉、工业盐、脱钙石膏等工业副产品，真正实现“变废为宝，点灰成金”。这一技术不仅解决了飞灰填埋带来的环境风险，更开辟了生活垃圾焚烧飞灰从“危废”向工业材料高效资源化转化的新路径。项目成果为浙江省乃至全国实现危险废物“趋零填埋”目标提供了创新思路，助力绿色环保发展和生态文明建设。

　　目前，虎鼎环保在宁波投资建设的5万吨/年飞灰资源化利用项目土建工程已基本完成，设备安装有序推进。公司将继续加大技术研发投入，优化低温热分解工艺，提升资源化效率与产品质量，降低生产成本。同时，积极探索飞灰资源化在建材、化工等领域的多元化应用场景，拓展市场空间，增强核心竞争力，并计划在全国其他城市布局飞灰资源化项目，为国家环保事业贡献更大力量。